Заточка инструмента: углы заточки, техника работы и другие советы

Каждый из нас сталкивался с жизненной ситуацией, когда тупые инструменты, будь то обычный нож или же столярные инструменты, мешают нормальной работе. Затупившиеся инструменты требуют приложения больших усилий и потому руки устают быстрее и возможно возникновение опасных ситуаций. Проведенная заранее заточка инструмента обеспечит Вам быстрый и легкий процесс работ без прикладывания лишних усилий.

Джерело

Каждый вид инструмента обладает режущей кромкой со своим индивидуальным углом заточки. Инструменты с углами заточки до 25° обладают более острыми кромками, но для работ, где требуются значительные усилия, не подходят, в этом случае используются инструменты с большим углом заточки. Необходимо учитывать это факт и потому, прежде чем приступать к процессу затачивания, мы советуем ознакомиться с оптимальными углами заточки различных инструментов. Кстати, хорошие точила оснащаются угловой шкалой для выставления опорной поверхности для конкретного инструмента, что значительно облегчает процесс заточки инструмента.

Углы заточки некоторых инструментов

• ножницы – 60°;
• топор плотницкий – 40°;
• кухонный нож – 20-40°;
• овощной и рыбный ножи – 25°;
• зубило – 35-40°;
• стамеска – 18-20°;
• струг – 20°;
• токарный резец – 15-25°;

Для заточки Вам понадобятся электрическое точило (рекомендуется для начинающих), точильные бруски различной формы и зернистости и емкость с водой. Процесс заточки инструмента требует определенной сноровки и опыта, поэтому может пройти довольно длительное время, прежде чем Вы научитесь затачивать инструменты максимально качественно.

Заточка стамески и долота

Эти популярные инструменты есть в наборе у каждого столяра. Обычно используются долота с шириной от 3 до 16 мм и различными углами заострения, а также плоские и полукруглые стамески. Процесс затачивания этих инструментов начинается с точильного круга, а затем производят правку на оселке. Важным моментом является положение лезвия относительно абразивного круга, затачиваемая плоскость в точке касания должна располагаться строго перпендикулярно радиусу круга. После заточки необходимо обратить внимание на получившуюся фаску. Длина фаски для получения нужного угла в 20° должна быть больше толщины инструмента в 2,5 раза.

1. Рассматриваем под лупой износившуюся кромку – углы закруглены, видны зазубрины.
2. Подводим инструмент горизонтально к шлифовальному кругу лицевой поверхностью вниз и убираем зазубрины на кромке.
3. Регулируем опорную поверхность точила, настраивая на необходимый угол.
4. Начинаем заточку инструмента – перемещаем стамеску из стороны в сторону, слегка прижимая ее к кругу. Следим за равномерным стачиванием режущей кромки и периодически охлаждаем инструмент. Инструмент должен полностью прилегать к опорной поверхности, чтобы не менялся угол заточки после охлаждения.
5. Через каждые 10-15 секунд стамеску охлаждаем в холодной воде для предотвращения перегрева и отпуска режущей кромки.
6. Если металл режущей кромки меняет свой цвет, это свидетельствует об изменениях его свойств – с повышением температуры он становится мягким (отпускается), а при дальнейшем перегреве становится хрупким и начинает выкрашиваться.
7. При правильной заточке на кромке инструмента образуется металлический заусенец, который легко удаляется после обработки на шлифовальном бруске.
8. Увлажняем шлифовальный брусок, берем стамеску так, чтобы заточенная фаска совпадала с плоскостью бруска, и начинаем совершать плавные продольные движения по поверхности бруска.
9. Переворачиваем инструмент и кругообразными движениями доводим обратную сторону. Потом возвращаемся к заточенной фаске и повторяем процедуру. Поочередно обрабатывая обе стороны, придерживаемся следующей схемы – 10 движений с одной стороны инструмента, 9 – с другой, 8 движений с одной, 7 – с другой и завершающие три движения повторяем несколько раз.
10. Проверяем остроту режущей кромки на свету – хорошо заточенная кромка не блестит, в отличие от тупой, которая выделяется блестящей плоской. Можно провести по кромке ногтем, чтобы убедится в отсутствии зазубрин. Проверяем инструмент в работе – срезаем слой на сосновом бруске. Острый инструмент легко режет и оставляет блестящий срез.

Заточка инструмента с охлаждением

Точила с функцией охлаждения позволяют даже новичкам в точении качественно выполнить работу, так как круги в них крутятся медленнее и постоянно охлаждаются, предотвращая перегрев инструмента. Также точила могут оснащаться специальными шаблонами для выставления параметров заточки.

1. На шаблоне выставляются необходимые параметры, а затем в него устанавливается инструмент и регулируется его положение относительно круга.
2. Режущая поверхность инструмента должна входить в паз шаблона до упора – это позволяет контролировать правильность заточки.
3. Чистовая доводка режущей кромки производится на кожаном круге.

Заточка полукруглых стамесок

1. Полукруглые стамески точат держа их наискось к оси круга и все время переворачивая вокруг оси, для выдерживания постоянного угла заточки.
2. Так же поступают и при заточке такой стамески на шлифовальном бруске.
3. Существуют фигурные точильные бруски, которые позволяют затачивать вогнутые поверхности.

Заточка больших инструментов

1. Топоры можно затачивать на ленточно-шлифовальных машинках, предварительно зафиксировав ее лентой вверх на верстаке.
2. Лопаты затачивают при помощи болгарки с пластинчатым шлифовальным кругом.