Твердопаливний котел тривалого горіння своїми руками: поетапна інструкція!

Для обігріву в холодну пору року, встановлюють різні системи опалення приміщень. Одним з основних елементів таких систем, є котел.

В магазинах представлений широкий асортимент різних моделей котлів електричних, газових, твердопаливних і комбінованих. Але все ж більшу популярність набувають саме твердопаливні котли. Про це розповідає taurian.com.ua

Збільшений до них інтерес власників приватних будинків обумовлений його функціональними якостями – немає необхідності підведення до будови дорогої газової лінії (окремі населені пункти взагалі не газифіковано), не впливає на обігрів приміщень і перебої з подачею (повна відсутність) електроенергії.

Можливість, встановлювати і використовувати незалежно котли такого типу для обігріву допоміжних приміщень. Наприклад: гараж, теплиця, майстерня, споруди для утримання тварин. Мінімізуються фінансові витрати на паливо.

Припустимо для топки застосування дров, тирси, вугілля, паливних брикетів, пального побутового сміття. Такі котли мають більш тривалий термін експлуатації.

Перераховані достоїнства повністю компенсують окремі незручності. До них можна віднести відсутність швидкої зміни температурного режиму в приміщенні, необхідність періодичного контролю роботи котла.

Твердопаливні котли виробляються з традиційним і тривалим горінням (піролізні), класифікуються наступним чином:

• матеріалом для виробництва (чавунні, сталеві);
• типу завантаження (автоматичне, ручне);
• палива (дрова, вугілля, гранульоване паливо, комбіновані види);
• способу і тривалості горіння палива (природна тяга, додаткова тяга, тривалого горіння)
• виробнику (заводські, кустарні).

До категорії піролізних відносяться котли, конструктивно обладнані двома камерами, де в першій горить тверде паливо, у другій — газ, що утворюється в процесі горіння.

Принцип роботи такого котла полягає в обмеженні інтенсивності горіння шляхом мінімальної подачі повітря, що приводить до тлінню палива. Тривалість процесу значно зростає порівняно зі звичайним горінням. Одночасно збільшується економія палива і комфорт у використанні.

Твердопаливний котел тривалого горіння можна виготовити своїми руками. Технологія не складна. Два металевих корпусу однакової форми, але різних розмірів герметично з’єднують, таким чином, що більший представляє зовнішню частину котла, менший – топку, а простір між ними є ємністю для нагрівання теплоносія (рідини). В топку поміщають розподільник повітряних потоків, який дозволяє згоряти піролізного газу в верхній частині котла.

При розрахунку обсягу твердопаливного котла тривалого горіння необхідно враховувати, що на десять квадратних метрів площі, що обігрівається потрібно один кіловат потужності. Наприклад, для опалення приміщення 80 квадратних метрів, необхідно потужність 8 кіловат. Слід враховувати, що обігрів приміщень пов’язаний не тільки з роботою котла і системи опалення, але і від якості утеплення стін, встановлення вікон, підгонки дверей, теплоізоляції підлог, правильно змонтованого димоходу.

Виготовлення твердопаливного котла тривалого горіння своїми руками вимагає достатніх навичок виконання слюсарних і зварювальних робіт.

Необхідні інструменти

Для роботи нам знадобляться:

1. Зварювальний апарат будь-якої моделі, витратні матеріали до нього.
2. Кутова шліфувальна машинка (в побуті «болгарка»), з мінімум однією шліфувальним колом і п’ятьма обрізними колами по металу.
3. Рулетка.
4. Крейда або маркер.
5. Напилок.
6. Молоток.
7. Дриль.

Необхідні матеріали

Завчасно набувають:

1. Труби стіни товщиною не менше 3 мм (довжина 1300 мм, діаметр 500 мм – 1 штука; довжина 1500 мм, діаметр 450 мм – 1 штука; довжина 1200 мм, діаметр 60 мм – 1 штука.)
2. Металеве кільце шириною 25 мм, діаметром 500 мм – 2 штуки.
3. Лист металевий для виготовлення дверцят топки і збірки золи.
4. Навіси для кріплення дверцят – 2 комплекти.
5. Ручки для дверей – 2 штуки.
6. Швелер або куточок великого розміру для монтажу ніжок котла (при необхідності) та виготовлення крильчатки.
7. Азбестове полотно, шнур.

Порядок складання твердопаливного котла

1. Трубу діаметром 450 мм поміщають в трубу діаметром 500 мм, закріплюють за допомогою зварювання двома металевими кільцями.
2. До днища внутрішньої труби приварюють коло, вирізаний з листа металу з допомогою «болгарки». Зварювальний шов повинен бути щільним, без пропусків. Внутрішнє відстань між трубами складає близько 25 мм.
3. На зовнішній трубі розмічають положення зольника (нижня частина) розмір 150 мм ширина, висота 100 мм і топкової камери (верхня частина), розмір залежить від використовуваної дверки і планованого виду палива.
4. По розмітці, за допомогою кутової шліфувальної машинки, вирізують прямокутні отвори. Для зняття задирок, обробляють гострі краї напилком або шліфувальним колом.
5. Вваривают люки топкової і зольної камер.
6. Використовуючи навіси, закріплюють дверки. Важливо їх щільне прилягання до корпусу котла. Приварюють ручки з запірними механізмами. Для виключення теплових втрат, бажана конструкція з подвійних дверцят, з укладанням між листами азбестової прокладки.
7. Для видалення продуктів горіння, вваривают димохідний патрубок у верхній частині конструкції.
8. Нарізають різьбу на металеві заготовки двох трубок діаметром 40 мм, призначених для підключення до системи опалення. Приварюють їх до корпусу, причому, впускний до нижньої частини, випускний – до верхньої. Використовують дриль та свердло по металу необхідного діаметра для свердління отвору усередині корпусу зовнішньої труби через приварені патрубки. Для підключення до системи опалення передбачають крани, як на впускному, так і випускному патрубках.

Таким чином, робота, пов’язана з монтажем водяного контуру завершена. Необхідно провести перевірку герметичності зварних швів, шляхом подачі повітря під тиском близько 2 кг на квадратний сантиметр. Попередньо змазані мильним розчином шви, покажуть їх якість. При виявленні недоліків проводять їх усунення і повторну перевірку.

1. Для рівномірного заповнення газом, виділених в результаті горіння палива, встановлюють розподільник повітря твердопаливного котла. Виготовляють його з металевого листа, вирізавши коло з отвором всередині, відповідним діаметру труби розподільника, зовнішній розмір трохи менше діаметра зовнішньої труби котла. Для утворення лопатей (за типом вентиляторних) на нижню частину приварюють відрізки куточка або швелера, на звороті – петлю, до якої кріплять трос для управління конструкцією.
2. Для регулювання потоку повітря проводять монтаж металевої заслінки.
3. Здійснюють завершальні зварювальні роботи по всій площі котла, що забезпечують герметичність швів.

Вимоги до приміщення для установки котла

Передбачають окреме приміщення (більше 6 квадратних метрів) обладнане вікном і витяжною вентиляційною трубою. Підлогу покривають негорючим матеріалом або заливають бетонною стяжкою. Котел розміщують на відстані від стін не менше п’ятисот міліметрів.

Перед топкою укладають металевий лист. Для виведення відпрацьованих газів обладнують димар, який повинен відповідати потужності котла. Бажано підведення водопостачання та каналізації. Організовують електропостачання.

Щоб уникнути пожежонебезпечних ситуацій в котельні суворо заборонено зберігати легкозаймисті та вибухонебезпечні рідини та матеріали. Не допускається захаращення приміщення. Забезпечується вільний прохід.

Монтаж твердопаливного котла

Дотримання основних правил і технології установки котла, що забезпечує максимальну ефективність роботи і продовжить термін його експлуатації.

Перший етап полягає в підготовці інструменту (зварювання, електроди, ключі, викрутки, молоток, кутову шліфувальну машинку) і придбання додаткового обладнання для монтажу котла, в тому числі:

1. кран кульовий (два);
2. манометр;
3. запобіжний клапан;
4. герметик;
5. труби металеві потрібного розміру;
6. димова труба;
7. шибер димової труби.

На другому етапі, безпосередньо в приміщенні котельні, виконують фактичну розмітку розміщення котла. Враховують, розташування димоходу (при його наявності), дотримання обов’язкового видалення від бічних стін і з боку топки не менше одного метра.

За допомогою рівня і підручних засобів забезпечують горизонтального розміщення на підлозі (в місці установки) листа металу, який закріплюють за допомогою саморізів.

Якщо в приміщенні відсутня димохід, то в стіні або на стелі (в залежності від планування) роблять вихід для його спорудження.

Встановлюють котел. Перевіряють його горизонтальне положення рівнем. При необхідності – вирівнюють.

Підключають до котла труби подачі теплового носія системи опалення, застосовуючи згони або використовуючи зварювальний апарат.

Підключають вихід котла до димоходу. При його відсутності, не вносячи значних змін в конструкцію будівлі, проводять монтаж, керуючись наступними правилами:

1. розглядають всі можливі варіанти розміщення димоходу, у тому числі кам’яній стіні;
2. для будівництва використовують цеглу або встановлюють металеву трубу, обгорнуту азбестовим листом;
3. передбачають монтаж засувки для перекриття доступу холодного повітря, колодязі для чищення труби від кіптяви;
4. проводять термоізоляцію частині димоходу, проходить через горищне приміщення мінеральною ватою або азбестом;
5. перевіряють наявність тріщин, при виявленні – причину дефекти усувають.

Висота труби димоходу над будівлею залежить від конструктивних особливостей даху, але завжди обріз труби повинен знаходитися вище коника не менш ніж на півтора метра.

Якщо в будинку плоский дах — мінімум два метри.

При наявності в системі опалення насоса примусової циркуляції його установка здійснюється між системою зворотної подачі теплоносія і котлом. Необхідно пам’ятати про те, що при відключеній електроенергії горіння палива в котлі миттєво зупинити неможливо. Щоб уникнути закипання теплоносія обов’язково передбачають монтаж розширювального бака відкритого типу. Встановлюють його в найвищій частині системи. Щоб уникнути аварій, запірні пристрої на лінії не розміщують.

Порядок запуску твердопаливного котла

1. Систему опалення заповнюють водою або інший тепло несучої рідиною. Перевіряють на герметичність.
2. Заслінку регулювання повітряного потоку відкривають повністю.
3. Регулятор повітря встановлюють у верхнє положення.
4. В топку поміщають палаючий папір або лучину для перевірки тяги відведення газів, продуктів горіння, при її наявності — завантажують паливом і проводять розпал.
5. Після початку тління палива заслінку закривають.

Слід звернути увагу на характер диму, що виходить з труби. Він є своєрідним індикатором інтенсивності та якості процесу горіння палива.

Твердопаливні котли тривалого горіння стали відповіддю фахівців, виробників, інженерів – розробників опалювальних систем і технічних засобів обігріву на запити ринку. Вони виконують своє призначення — надають комфорт при експлуатації і обслуговуванні, надають можливість значного заощадження коштів.

При строгому дотриманні правил установки та порядку експлуатації, котел працює на будь-якому виді палива (включаючи і спаленні побутові відходи), досить економічний і практично безпечний. Потребує мінімального уваги і виключає необхідність постійної перевірки його стану, за умови визначення періодів завантаження, з урахуванням різних видів пального.

Креслення та схеми