Матеріал для тих, хто
придивляється до домашнього рукоділля, пробує на зуб цю універсальну професію, що включає в себе безліч спеціальностей, що стає дуже корисним для сім’ї хобі.
В першу чергу ця стаття для них, але можливо вона буде корисна і тим, хто вже знайшов себе в ролі самоделкина і, визначившись з основними видами робіт, може зі знанням справи зайнятися облаштуванням домашнього верстата для майстерні своїми руками.
ТИПИ ВЕРСТАТІВ ДЛЯ МАЙСТЕРНІ
Верстат – це стіл для проведення різних спеціалізованих робіт по обробці різних матеріалів. Відповідно, в залежності від того, з яким матеріалом доведеться працювати і які операції здійснювати, верстати відрізняються один від одного розмірами, конфігурацією і матеріалом виготовлення. По виду оброблюваних матеріалів верстати поділяються на:
- столярні;
- слюсарні;
- комбіновані.
Складні універсальні верстати випускаються різними фірмами з різних переліком функцій, а відмінною рисою, в першу чергу, є їх мобільність. Тому, якщо ви свій досвід домашнього майстра конвертуєте в грошові знаки за межами своєї квартири або двору свого будинку, то можете, або підібрати собі універсальний складаний верстак заводського виготовлення, або, проаналізувавши ряд конструктивних особливостей тієї чи іншої моделі, виготовити його своїми руками.
А ось для домашньої майстерні підійдуть більш масивні верстати і тут можливі три варіанти:
- столярний верстат з можливістю виконання ряду слюсарних операцій;
- слюсарний верстак з можливістю виконання ряду столярних операцій;
- комбінований верстак.
Відразу відзначимо, що останній варіант не є кращим рішенням, так як він не дозволяє в повній мірі якісно виконувати і столярні, і слюсарні види робіт, а лише щодо пристосований для їх виробництва, тому перші 2 варіанти, на наш погляд краще. Саме ці варіанти ми і розглянемо в прикладах для самостійного виготовлення.
ВИГОТОВЛЕННЯ ПРОСТОГО ВЕРСТАТА ДЛЯ ГАРАЖА СВОЇМИ РУКАМИ
Найпростішим верстатом для домашньої майстерні буде досить потужний стіл з невеликим набором додаткових функцій: ящики, полички тощо для складування інструменту і реманенту.
Добре, якщо є можливість його незначною трансформації для виконання робіт по металу
або по дереву, але про це – нижче.
Для створення такого верстата ми візьмемо дерев’яні бруски 40х80 і виріжемо 4 ніжки: 2 шт. довжиною 700 мм, 2 шт. довжиною 750 мм і 2 нижні перемички довжиною 500 мм. Для 2-х верхніх перемичок тієї ж довжини ми використовували наявний в господарстві брусок 40х100.
Він також піде для верхньої обв’язки заснування нашого верстата спереду, з довжиною 1400 мм по низу і 1600 мм по верху. А ззаду ми використовуємо обрізну дошку 40х150х1600, але все довгомірні заготовки нам знадобляться пізніше.
Якщо у вас є інструмент для виготовлення шипових з’єднань, скористайтеся ним, як це зробили ми.
Якщо немає, то виготовте їх вручну або можете з’єднати деталі встик з використанням накладного металевого кріплення.
Зберіть бічні стійки як показано на фото нижче.
Після цього можна приступати до складання всієї станини.
Центральна перемичка всередині станини, виготовлена ??з того ж бруска 40х80, закріплена на невеликих дерев’яних кронштейнах 40х40х180, крім зміцнення конструкції, виконує функцію упору для двох тумбочок з ящиками від старих письмових столів, які ми вирішили використовувати в нашому верстаті.
Для робочої поверхні верстата також ми використовували наявну в нас ламіновану поверхню з ДВП. До передньої кромці ми прикрутили на металевих пластинах дошку, яка захистить її край від вилущування в процесі експлуатації. Вона ж послужить основою для кріплення невеликих слюсарних лещат з струбциною
Кріплення робочої поверхні до станини ми здійснили на металевих куточках і отримали досить потужний верстак загального призначення для нашої домашньої майстерні.
ВИГОТОВЛЕННЯ СТОЛЯРНОГО ВЕРСТАТА З ДООПРАЦЮВАННЯМ ДЛЯ ВИКОНАННЯ СЛЮСАРНИХ РОБІТ
Якщо ви в основному працюєте з деревом, то логічним буде виготовити столярний верстат і зробити деякі доопрацювання конструкції для слюсарних операцій.
Традиційний столярний верстат для майстерні має відпрацьовану століттями конструкцію, яка практично не зазнала істотних змін аж до наших днів. Його основу складає масивна станина на шипових з’єднаннях, з використанням клинів для підтяжки в разі всихання, потужної (часто складальної) стільниці з заглибленим лотком для збору стружки та інструменту, і двома лещатами-зажимами для кріплення заготовок.
Габарити такого верстата вибираються в залежності від максимальної довжини заготовок, які будуть на ньому оброблятися. Якщо ви збираєтеся самостійно виготовляти дерев’яні двері, то довжина верстата повинна бути не менше 2,5 м, а ширина не менше 0,8 м, інакше ваша робота на ньому перетвориться на каторгу. Верстат мого діда – кращого столяра в окрузі мінімум на 50 км у всіх напрямках – був 3000х1000 і він говорив, що для виготовлення великих рам для веранд йому не вистачає сантиметрів 20 по ширині.
Розміри шкільного столярного верстата 1200 х 500 х 750. Якщо габарити в плані вас влаштують, і ви готові витратити на нього близько 13 тис.р., то висоту можна підігнати, прикрутивши до ніжок бруски відповідних розмірів. Але також можна розглянути альтернативні варіанти.
Власне кажучи, це варіації на тему одного і того ж столярного верстата для майстерні з різним матеріалом для стільниці, наявністю або відсутністю ящиків, поличок і різними механізмами лещат. Тепер по порядку:
1. Станину робимо з сухого соснового пиломатеріалу 40-50 х 80-100 мм, розрахувавши висоту під свій зріст. Якщо ваш верстак буде встановлений в приміщенні, де не буде різких перепадів вологості, то з’єднання його елементів можна робити будь-яким зручним способом, хоч і встик з використанням фіксуючих металевих пластин і куточків.
2. Стільницю можна робити з готових клеєних дерев’яних щитів, що продаються в більшості будівельних супермаркетів, або склеїти з струганих брусків товщиною не менше 50 мм самостійно за допомогою клею ПВА, спорудивши нескладне затискні пристрої. Важливо пам’ятати, що верхня сторона майбутнього верстата повинна бути максимально рівною. Також для стільниці можна використовувати товстошарова фанеру, але торці її, все ж, бажано обклеїти дерев’яними рейками з дуба, бука або ясена.
3. Для кріплення затискних механізмів низ стільниці верстата нарощується брусками відповідних розмірів. Найбільш популярні такі затискні пристрої:
– столярний ходовий гвинт з двома направляючими чеського виробництва Tr 24 * 5, 390/205 за ціною близько 1,2тис.грн.
-іспанські лещата столярні Piher, 150 мм вартістю бл. 900грн.
-можна також самостійно виготовити якесь їх подібність, використавши шпильку діаметром 14 – 16 мм, яка звичайно таких зусиль, як лещата не передасть, але зате зробить ваш затиск виключно економічним і ремонтопридатності, зважаючи на свою дешевизну;
-або виготовити ще більш просте притискний пристрій з тих же шпильок, але через відсутність напрямних, поставити по 2 таких затиску на одні лещата.
4. Отвори для кілочків-упорів робите в двох напрямках навпаки ходового гвинта лещат. Також корисно зробити їх по всій поверхні стільниці паралельно один одному для впевненого кріплення габаритних виробів.
5. Кріпите стільницю верстата до основи на потужних металевих куточках і, якщо не плануєте його пересувати, при їх же допомогою кріпите його до підлоги.
І з першим завданням варіанту верстата, описуваного в цьому розділі статті, ви успішно впоралися.
Тепер, кілька варіантів пристосувань для виконання слюсарних робіт на такому верстаті.
- Найпростіший з них – зробити накладку зі сталі товщиною 3 – 5 мм з обрамленням із сталевого куточка, що зберігається окремо від верстата або ж прикріпленою до нього на петлях і опускається на стільницю при необхідності.
- Основним атрибутом слюсарного верстата є слюсарні лещата. В цьому випадку ми рекомендуємо використовувати лещата з кріпленням, що не вимагає проходження через стільницю верстата.
Можна звичайно підігнати під кріплення лещат отвори для упорів, але при товстої накладці обійтися і без цього. Також цікавий варіант кріплення слюсарних лещат безпосередньо на стільницю столярного верстата за допомогою перехідного бруса-підставки і потужної струбцини.
А накладку при цьому робити не на всю площу верстата. Варіантів – безліч, вибір за вами.
ДООПРАЦЮВАННЯ СЛЮСАРНОГО ВЕРСТАТА ДЛЯ ВИКОНАННЯ СТОЛЯРНИХ РОБІТ
Найчастіше, особливо якщо в господарстві є автомобіль і гараж, основним верстатом є слюсарний.
Процес його виготовлення ми в цій статті розглядати не будемо, а ось про прості способи його адаптації для виконання столярних робіт розповімо, тим більше що це зовсім не складно. Для повноцінного використання вашого слюсарного верстата в якості столярного потрібно буде демонтувати слюсарні лещата, і виготовити кілька нескладних пристосувань.
Розглянемо їх докладніше.
1. З першого малюнка нижче нам при доопрацюванні слюсарного верстата буде цікавий в першу чергу бічний упор (1), який не складно зробити знімним. А разом з отворами для нагелів (14) по передньому торця верстата (а це може бути цілісна знімна конструкція) і відповідним клином, ми отримаємо просте і надійне пристрій кріплення дошки до верстата. Можна просто виготовити закріплюється за допомогою заглиблених струбцин дерев’яну накладку, з усім, зображеним набором кріплень заготовок і розуміти, що на її товщину підніметься рівень робочої поверхні, який можна компенсувати відповідної висоти трапик біля верстата.
Про задньому упорі і говорити нема чого, він просто виконує підтримуючу функцію для довгомірних заготовок.
2. Можна виготовити накладну дошку для стругання з універсальним упором, зображену на другому малюнку. Нарощуючи висоту упору (або змінюючи його залежно від висоти оброблюваного бруска) і прикрутивши з нижньої сторони брус для упору про правий край верстата, ми отримаємо найпростіше пристосування, що перетворює слюсарний верстак в столярний.
3. Трохи складніша накладка з досить потужним варіантом закріплення заготовки, дозволяє також вирішити цю задачу. Єдине, що ми б рекомендували в цьому випадку – також прикрутити з правого боку упор і товщину вибрати не менше 50-70 мм для більш надійного кріплення передніх кілочків і достатнього заглиблення замка і притиску.
Спосіб установки на верстак двох останніх пристосувань для стругання зображений на схемі:
Джерело : probud.in.ua