Як зробити зварювальний апарат для пластмас
Автолюбителям буде цікава інформація щодо саморобного виготовлення апарату для пластмас, так як регулярно доводиться лагодити пластмасові деталі. Не менший інтерес до даної конструкції виявлять і радіоаматори і інші умільці, тому що завжди стикаються з проблемою спорудження корпусів для різних конструкцій.
Не так просто в домашніх умовах виготовити добротний корпус із гарним дизайном. Але якщо все ж таки розглянути варіант самостійного виготовлення такого зварювального апарату, то проблема з корпусами відійде на другий план.
Робота зварювального апарату для пластмас
Насос нагнітає повітря, яке рухається в термопістолет, нагрівається та доставляється до місця зварювання. За здійснення рівномірної подачі повітря (без поштовхів) відповідає ресивер.
До виготовлення конструкції термопістолета немає точних інструкцій, а щодо виготовлення корпусу, то найкраще задіяти сталь.
Для намотування спіралі застосовують високоомний провід від 0,5 мм і більше в діаметрі. Допустимо застосовувати з аналогічним сумарним показником щільно скручений джгут. Великий переріз кабелю нагрівача визначений специфікою продуктивності термопістолета, так як тонкий переріз кабелю при сильній повітряній подачі швидко охолоджується, а при стрімкому обдуві – нагрівається, тим самим перегрівається при слабкій подачі.
Керамічний елемент виступає несучою складовою нагрівача. На нагрівальний елемент подається напруга, і температура повітря залежатиме від його регулювання. Найчастіше застосовують для роботи термопістолет, опір спіралі якого становить 8 Ом у холодному стані, а тиристорний регулятор змінює робочу напругу від 25 до 45 В.
Якщо порівнювати газовий пальник, який задіюють для зварювання металів, з термопістолетом, можна зробити висновок, що їх робота націлена на один результат. Можна пластмасові деталі піддавати не тільки зварюванню, а й формуванню, згинанню. Найчастіше задіюють термопістолети для пластмас, які погано склеюються, при виробництві кронштейнів, корпусів та інших деталей. Наприклад, для роботи з блоковим поліетиленом.
Виходячи з того, які деталі належить зварювати, підбирають і стрижень (електрод) для зварювання аналогічного матеріалу, діаметр якого складатиме від двох до чотирьох міліметрів. Виконувати згинання деталей потрібно тоді, коли згинальний матеріал пройшов прогрів з обох боків.
Після завершення зварювальних робіт, потрібно приділити належну увагу швам і пройтися по них напилком. Далі використовувати в роботі наждачний водостійкий папір і добре відшліфувати під струменем води, щоб не допустити «засолювання» паперу.
Важливо! Тільки досконально вивчивши правила техніки безпеки, потрібно приступати до роботи з термопістолетом. Рекомендують застосовувати термостійкі підставки і виконувати роботу в приміщенні, що провітрюється. Якщо ігнорувати техніку безпеки, можна отруїтися токсичними газами та отримати опіки різного ступеня.